廢水中水回用設備工藝流程：

廢水→原水箱（自備）→原水泵→（絮凝加藥裝置）石英砂過濾器→活性炭過濾器→超濾裝置→超濾水箱自備→（阻垢加藥裝置）保安濾器→高壓泵→反滲透主機（清洗裝置）→純水箱自備→用水點
工藝流程說明
本工藝包括預處理部分、反滲透部分。
1、預處理及反滲透部分組成和目的：為反滲透裝置提供合格的進水。
A.反滲透系統(tǒng)進水要求：
1）污染指數(shù)SDI≤4
2）余氯<0.1 ppm
3）濁度<1NTU
4）供水Fe3+≤0.01ppm
5）供水水溫適宜范圍10～30℃
6）碳酸鈣飽和指數(shù)LSI 0
B.預處理就是通過絮凝、過濾、吸附等方法使反滲透進水達到以上要求，實現(xiàn)以下目的：
防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
C.預處理系統(tǒng)的組成：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，原水預處理部分設置機械濾器、活性炭濾器、保安濾器、絮凝劑加藥。
機械濾器、活性炭過濾器可有效去除水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質，并吸附自來水中的腐殖質、色度、嗅味、余氯等，可降低水的濁度和污染指數(shù)，經其處理后的水潔凈，無異味，稱之為清水。機械濾器內裝填石英砂，活性炭濾器內裝填優(yōu)質活性炭。
2、原水預處理部分：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為本系統(tǒng)中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統(tǒng)設置原水預處理部分。原水預處理部分包括機械濾器、活性炭濾器、保安濾器、絮凝劑加藥。
（1）絮凝加藥裝置：在天然水中存在著一定量的膠體物質，它們的粒徑范圍是10-4—10-6mm。由于其本身的動力穩(wěn)定性和帶電性，在水中是穩(wěn)定的，直接過濾幾乎不起作用。為了除去這些膠體，必須在原水進入多介質機械濾器前投加高分子絮凝劑ST或復合絮凝劑，高效絮凝劑ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成帶電荷的分子長鏈，并在長鏈兩端吸附膠體，從而形成大顆粒雜質利于濾除，以多介質機械濾器更有效去除水中的膠體。另外，在絮凝的過程中，部分有機物可被絮凝物吸附下來。ST的投加量一般在0.4-1ppm左右。根據(jù)原水中的測試值調節(jié)加藥量。必要時可用投加堿式氯化鋁提高混凝效果。
（2）機械濾器：反滲透設備對進水的濁度有高的要求，特別是反滲透進水的污染指數(shù)SDI值要求小于4，濁度小于1NTU。多介質濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂，用于除去原水中的懸浮物及脫穩(wěn)后的膠體。
（3）活性炭濾器：反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質?；钚蕴棵摮鲇嗦鹊倪^程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。
（3）軟水器：采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出后而為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，必須進行再生：用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。整個再生過程包括：反洗－松動樹脂層，吸鹽再生－發(fā)生交換反應，沖洗（正洗）－將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水－為了下次再生。軟化器配備了廣州丹佳斯公司生產的全自動電動閥，可根據(jù)PLC電控程序設置反沖洗時間，自動定時反沖洗、再生，防止軟化樹脂長期截留污物后板結失效、或被擊穿失效。此套配置無需操作人員值守。
（4）保安濾器：保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統(tǒng)中起保險作用，當機械濾器工作狀態(tài)不正常時把關，為任何情況下都能夠提供合格的供水，防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設置保安濾器作為 后的過濾裝置。當濾器進出國壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
（5）超濾機組：超濾是一種與膜孔徑大小相關的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。采用超濾作預處理，可得到高質量的RO進水，從而反滲透膜的長期穩(wěn)定性能。超濾膜技術已經用于海水淡化及水凈化系統(tǒng)的預處理中，該技術與常規(guī)預處理相比，具有標準化設計，投入少，產量高，無需連續(xù)加藥，穩(wěn)定性高，需勞動力少，占地面積小，自動化程度高，操作方便等優(yōu)點。

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